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MYYA-17H 液压与气压传动PLC控制综合实训装置
 

 

一、 液压与气压传动PLC控制综合实训装置-概述：
本装置采用“二合一”结构，配备两套实验设备，一套为气动与PLC实训平台，另一套为液压传动与PLC实训平台，且各自配有独立的PLC电气控制设备。
同一套装置既可以分别独立进行液压控制、气动控制的相应基本同路及其应用实验，又可以进行PLC编程及应用控制实验，适用于“液压传动与控制”、“液压与气压传动”、“气动技术”等相关课程的教学实训。
二、液压传动部分技术参数及指标：
集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体，液压元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路，电机和泵轴承式连接（一体化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏单独放置；带有三相电源漏电保护，直流电源带有过流保护，系统额定压力为6.3Mpa。
三、技术参数：
输入电源：三相五线，380V．允差±l0%，50Hz。
直流电源：DC24V
装置容量：<3kVA。
变量叶片泵：压力7MPa．排壁8mL/r，转速1420r/min。
PLC选用三菱FX1S-20MR主机，主机为12点开关量输入，8点开关量输出
配有控制模块：电源模块，PLC控制模块，继电器控制模块，控制按钮模块等。
电机：额定电压380V．额定功率0.75kW，绝缘等级B
液压泵站：最大容积60L．2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表，L-HL46号液压油。
通过机械控制，传统继电器控制，先进的PLC自动控制及MGGS组态软件控制、监控技术于一体，灵活实现其功能。
四、配有中高压液压元件：


五、液压元器件配置清单：

序号	型号/规格	名称	数量	单位
1		实训台	1	台
2	1520×700×1800（mm）	实训桌	1	张
3		电脑推车	1	张
4	380V、24V	电源模块	1	块
5		按钮模块	1	块
6		继电器控制模块	1	块
7		电磁阀电控模块	1	块
8	三菱FX1S-20MR	PLC模块	1	块
9	2FRM5-31B/15QB	二通流量阀（调速阀）	2	只
10	2WE6A61B/CG24N9Z5L	二位二通电磁换向阀	1	只
11	3WE6A61B/CG24N9Z5L	二位三通电磁换向阀	2	只
12	4WE6C61B/CG24N925L	二位四通电磁换向阀	1	只
13	4WMM6C50BF	二位四通手控换向阀	1	只
14	4WE6E61B/CG24N9Z5L	三位四通电磁换向阀（O）	1	只
15	4WE6J61B/CG24N9Z5L	三位四通电磁换向阀（M）	1	只
16	4WE6J61B/CG24N9Z5L	三位四通电磁换向阀 (H)	1	只
17	4WE6J61B/CG24N9Z5L	三位四通电磁换向阀 (P)	1	只
18	LI-10B	单向节流阀	1	只
19	I-10B	单向阀	1	只
20	Y-10B	先导式溢流阀	1	只
21	DG-02B	直动式溢流阀	1	只
22	XYI-25B	先导式单向顺序阀	1	只
23	J-10B	直先导式减压阀	1	只
24	IY-25B	液控单向阀	2	只
25	HED40P15/100Z14L24	压力继电器	2	只
26		三通	4	只
27		四通	3	只
28	MOB40-200	油缸（卧式带杆头）	2	只
29	YN-100ZQ/10MPa	耐震压力表	1	只
30		行程开关	4	只
31		接近开关	4	只
32	胶管	M16*1.5/8I-W-0.5M(装好快捷接头)	10	根
33		M16*1.5/8I-W-0.7M(装好快捷接头)	15	根
34	M16*2.4	O型圈	4	个
35	11*1.9	O型圈	3	个
36		电机电源线（制作好）三相四线电线	1	根
37		油箱铁盘（一个为平一个为弯）	1	个
38		泵站（油箱）	1	个
39		液压实训指导书	1	册
40		PLC编程软件、组态控制软件及程序	1	盘
41	三菱	编程电缆	1	条
42		工具	1	套

六、可以完成的实训项目
可完成几十种液压回路实训（学生也可自行设计搭建其它回路），典型实训如下：
1、单级调压回路
2、多级调压回路
3、减压回路
4、卸荷回路
5、进油节流调速回路
6、回油节流调速回路
7、旁油节流调速回路
8、液压缸差动连接的快速运动回路
9、调速阀短接速度换接回路
10、调速阀串联的速度换接回路
11、调速阀并联的速度换接回路
12、用换向阀的换向回路
13、用“O”型机能换向阀的锁紧回路
14、用液控单向阀的锁紧回路
15、用顺序阀控制的顺序动作回路
16、用压力继电器控制的顺序动作回路
17、用行程开关控制的顺序动作回路
18、用调速阀控制的同步回
19、PLC编程软件学习和使用
20、平衡阀的平衡回路
21、平衡与锁紧控制回路
22、多级压力控制回路
用组态仿真画面演示控制的液压控制实训示列：

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