新能源汽车电驱动传动系统集成实训台

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技术文章

作者：管理员发布时间：2025-03-03 10:53:30

MYXNQ-38新能源汽车电驱动传动系统集成实训台选用国产主流新能源纯电动车零部件，功能和控制方式与通用纯电动车完全相同，真实地呈现了新能源电驱动系统核心零部件之间的连接控制关系、安装位置和运行参数，以及高压系统安全注意事项，培养学员对新能源电驱动系统故障分析和处理能力，适用于各院校新能源驱动传动课程教学和维修实训设备。
二、功能特点：
1、真实可运行的新能源电驱动传动系统集成，充分展示各主要零部件组成结构和逻辑控制关系。
2、各主要部件安装在平台上，电气连接方式与实车相同，可以方便拆卸，让学员在拆装连线过程掌握系统零部件拆装要点和安全保护；
3、传动轴输出端加装磁粉制动器，模拟车辆负载系统，通过调整两端负载大小，真实再现电驱动传动系统不同工况下（启动、加速、匀速、减速、停车、爬坡等）电流和电压等参数变化规律。
4、动力电池包设置有机械维修开关，拔出机械维修开关后，可以打开上盖观察；高压电器连接器均采用国标产品，性能可靠。
5、动力电池包半透明设计，内置LED排灯照明，便于学员观察电池内部结构。
6、真实的机械齿轮传动和刹车系统，观察制动能量回馈电流变化，掌握制动能量回收概念。
7、设备带电动真空助力液压制动系统，开关信号通过压力传感器智能控制真空泵工作。
8、设备配备12V电源接地机械开关，可随时断开12V接地，切断整个系统电源。
9、实训台配备有制动器防护罩等安全保护装置。
10、UV平板喷绘面板完整显示电驱动传动系统工作原理图，且安装检测端子，借助万用表和示波仪，实时检测各种状态下参数变化。
11、设备由移动台架和面板组成，平台水平放置，安装主要零部件；设备底部安装4个脚轮，移动灵活，同时脚轮带自锁装置，可以固定位置。
12、设备检测面板正前方底座上配有20cm的钢制台面，方便放置资料、检测仪器等。
13、设备配备智能化故障设置和考核系统，由教师设置故障，学员分析并查找故障点，各主要零部件引出检测口，直接在故障部位检测，掌握实车故障处理能力。
三、技术规格：
1、外形尺寸：1600×1000×1700mm（长*宽*高）
2、输入电源：AC220V±10% 50Hz
3、辅助蓄电池： 12V45AH
4、动力电池类型：环保型磷酸铁锂动力电池（方形铝壳，单体电池3.2V50AH）
动力电池包容量： 72V50AH
完全充放电次数： 2000次
工作温度：-20°～60°
5、电机控制器：72V300A（智能交流变频控制技术）
6、驱动电机：72V5KW（交流变频异步电机）
7、变速箱：两级斜齿轮传动，总减速比1:10；运行噪音小于70分贝
8、磁粉制动器：PBS-50（带可调张力控制器）
额定转矩：50N.m
许用转速：1500r/min
四、实训项目：
1、新能源电驱动传动系统控制原理认知。
2、新能源电驱动传动系统主要零部件功能认知。
3、新能源电驱动传动系统各种状态下逻辑控制关系，掌握电流，电压，电机转速，负载等参数变化规律实训实验。
4、电子油门踏板如何控制驱动电机转速。
5、负载变化对驱动电机转速影响。
6、新能源高压系统操作安全注意事项，高压连接器插拔方法。
7、新能源电驱动传动系统故障分析与诊断。
五、基本配置：
磷酸铁锂动力电池包，车载充电机，DC-DC转换器，仪表，国标充电插口与充电枪，电机控制器，电子油门总成，换挡机构总成，驱动电机，变速箱，传动轴，前轮碟刹，皮带传动，磁粉制动器，手动张力控制器，助力器带泵总成，真空泵总成，真空罐总成，辅助蓄电池，智能故障设置和考核系统，可移动台架（带安装检测端子的原理面板）。