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化工工程实训装置

精馏实验装置

[规格型号]:MYHG-07

[产品名称]:精馏实验装置

[价格]:询价  元

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产品介绍:

精馏实验装置


技术指标 说            明
装置特点 1、精馏实验装置整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。
2、塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造,每层筛板塔节都用法兰连接均可拆卸,工艺精细,制作精良。
3、进料液与塔釜残液换热,实现废热再利用,体现精馏过程要充分利用热能的工程化概念。
4、手动方式精确控制回流比,可实现全回流和部分回流操作。
5、采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位,以避免电加热器干烧。
6、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造,所有装备均进行精细抛光处理,体现了整个装置的工艺完美性。
7、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。
装置功能 1、了解板式塔的基本构造,精馏设备流程及各个部分的作用,观察精馏塔工作时塔板上的水力状况。
2、学会识别精馏塔内出现的几种操作状态,并分析这些操作状态对塔性能的影响。
3、学习精馏塔性能参数的测量方法,并掌握其影响因素。
4、学习在全回流和部分回流条件下精馏塔效率的测定方法。
5、改变操作条件,确定精馏塔的稳定时间和塔内温度分度分布。
设计参数 常压操作。
精馏塔:不锈钢筛板塔,开孔率≥6%
全回流:塔板效率30%--60%、单板效率50%。
部分回流:塔板效率40%--80%、单板效率40%。
上升蒸汽量:2-4 L/h。
回流比:4--∞。
塔顶浓度≥80%
公用设施 水:装置需冷却水,自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。
电:电压AC220V,功率3.0KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
实验物料:乙醇—正丙醇,外配设备:阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇—正丙醇(用户自配)。
主要设备 1、304不锈钢塔体(筛板):φ57×1000mm(筛板数10块),可拆卸,板间距100mm,开孔率≥6%,单溢流降液管,高硼硅玻璃塔段两个:φ60×100mm。
2、塔釜:304卫生级不锈钢,容积≥5L,加热功率2kW,连续可调,自动控温。
3、塔顶全凝器:列管式,304卫生级不锈钢,尺寸φ89×300mm。
4、管路:304卫生级不锈钢管路、管件及阀门。
5、原料罐:304不锈钢材质,容积15L。
6、冷却水流量检测:转子流量计,透明可视,量程16-160L/h。
7、进料量流量检测:转子流量计,透明可视,量程2.5-25L/h和10-100ml/min。
8、残液罐和产品罐:容积2L,带液位显示。
9、塔釜液位测量:玻璃管液位计,量程500mm.
10、进料泵:MP防腐型磁力泵,流量10L/min,功率15W。
11、温度传感器:Pt100,显示精度0.1℃,插入长度可调整,直径3mm,检测精馏塔塔底、塔体及塔顶温度。
12、回流系统:由24V电磁铁和时间继电器控制回流比,回流比控制范围:99:1-1:99。
13、多通道温度显示系统1套,显示精度0.1℃。
14、塔釜温度测量与控制系统:含加热装置、调压装置、温度传感器、温控仪表等。温控传感器:采用K型热电偶测温,不锈钢探头,数字显示,精度等级±0.1%;温控仪表:输入采用数字校正系统,内置常用热电偶和热电阻非线性校正表格,测量精确稳定。
15、LST回流比控制显示仪,控制时间:0-99S/0-99S。
16、电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。
17、304不锈钢仪表柜:测控、电器设备在实验架上。
18、外形尺寸:1500*520*2300mm(长×宽×高),304不锈钢框架,带移动脚轮及禁锢脚。
19、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,包含安全警示标识,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念。
测控组成 变量 检测机构 显示机构 执行机构
进料流量 磁力泵 转子流量计 手动调节
回流比 回流比继电器 回流比控制显示仪 手动
液体温度 PT100铂电阻 多通道温度仪表
塔釜温度 PT100铂电阻 数字温度控制仪 固态调压模块

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