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燃料电池电动汽车平台技术特点分析

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一、产品简介
MYXNQ-01B燃料电池电动汽车平台以燃料电池电动汽车总成为基础，燃料电池电动汽车各系统可运行，进行起动、加速、减速、故障检测与诊断、故障模拟与排除等工况的实际操作，真实展示燃料电池电动汽车各系统结构与原理及工作过程。设备能清晰展示燃料电池电动汽车的外形、各组成模块的安装位置及连接关系，使学生对电动汽车有更为直观的认识，能提高学生在新能源汽车领域的技能。适用于各类型院校及培训机构对燃料电池电动汽车整车理论和维修实训的实训教学需要。
燃料电池电动汽车平台采用燃料电池发动机和高功率锂离子电池为动力源，装备4个轮毂电机驱动；采用自主开发的控制系统，集成了最新的线控转向技术和制动能力回馈技术。
实训系统可拆除检测操作台，燃料电池电动整车可正常行驶。本实训系统实训功能齐全、操作方便、安全可靠、美观大方。
二、主要用途
1．适用于各类型院校及培训机构对燃料电池电动汽车各系统理论和维修实训的实训教学需要。
2．适用于各类型院校及培训机构对燃料电池电动汽车各系统模块各单元教学需要。
3．适用于汽车职业技能鉴定考核的需要。
4．适用于燃料电池电动汽车各系统各模块的结构与原理认知、功能动态演示、故障模拟与考核、故障检测与维修、故障诊断与排除等教学需要。
三、结构组成
燃料电池电动汽车各系统正常运行的汽车总成、燃料电池电动整车起动运行所有相关的原车附件、燃料电池发动机、故障设置和排除系统、原车电路原理图板及检测端子、大容量蓄电池、加速机构、整车各系统控制面板柜、可移动台架、台架电源总开关、诊断座、散热系统、实训指导书及台架操作说明书。
各传感器及执行器安装数字显示表、带锁止万向的脚轮、台架高温及转动等部位加装防护装置等、台架操作说明书、原车维修手册、实验指导书、燃料电池电动汽车动态测试安全保险三角装置等附件。
四、功能特点
1．燃料电池电动汽车各系统正常运行，保留完整的动力传动系统及控制系统。设备可实现电动车的教学实训，可使学员对其元器件及控制单元直观的认识（包括控制器、驱动电机、动力电池、燃料电池发动机、充电机、DC/DC 转换器、制动真空助力泵、倒车控制系统、暖风系统等）。
2．检测操作台通过航空插头和连接电缆与电动整车连接，保持所有功能。可拆除检测操作台，电动整车可正常行驶。
3．可移动“检测操作台”，可分别进行各控制系统的检测实训（①电机组控制系统与燃料电池发动机；②灯光和车身电气控制系统）
4．检测操作台面板采用 4mm 厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火、防潮的高级铝塑板，表面经特殊工艺喷涂底漆处理；面板 UV 平板喷绘有彩色电路图；学员可直观对照电路图和原车电动机组、灯光与车身电气系统实物，认知和分析各控制系统的工作原理。
5．检测操作台面板上安装有检测端子，可直接在面板上进行电动机、控制单元、灯光与车身电气控制系统的检测实训。
6．检测操作台安装有通讯座，对电控系统进行标定功能。
7．可实现燃料电池汽车保养与维护操作。
8．设可燃料电池实现汽车拆装和工况演示。
9．故障模拟系统可模拟实际运行工况，设置多种系统常见故障。
10．检测操作台底座部分采用钢性结构焊接，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置。
11.设备框架采用40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝合金型材搭建（带钢制抽屉3只，双开门储物柜），耐油耐腐蚀并易于清洁，带自锁脚轮装置，底座上配有40cm的桌面，台面装配32mm厚彩色高密度复合板，方便放置资料、轻型检测仪器等。
五、外形
设备外形：检测操作台 1600×700×1700mm(长×宽×高)
六、检测台制造工艺
设备框架采用 40mm×40mm 和 40mm×80mm 两种一体化全铝合金型材搭建，耐油耐腐蚀并易于清洁，台面装配 32mm 厚彩色高密度复合板。
七、技术指标
1.工作温度：-40℃～+50℃
2.主机：原车装置
3.电源：原车装置
八、基本配置
电动车模块

基本配置
电机	48V1KWW
传动系统	轮毂电机
前后轮	前后7寸
前后减震	前后弹簧减震
刹车系统	前鼓刹后液压碟刹
仪表
灯光系统	大灯、转向灯、刹车灯，控制开关类
开关操控系统
车架	开放式
技术参数
电机	48V1KWW3000转
电机控制器
锂电池	48V20AH
外观尺寸（长*宽*高）	约2350*1500*1450mm
电池管理系统
车载充电器
DC/DC	配套
辅助电池	12V60AH

燃料电池模块

基本配置
燃料电池带控制器	50W
DC/DC	配套
超级电容组	配套