网孔型高级维修电工实训考核装置

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作者：管理员发布时间：2024-07-10 15:39:07

一、设备概述
MY-304H网孔型高级维修电工实训考核装置由钢板作制作的多功能安装板（网孔板）实训台和电源装置等组成。实训时选择的各种元件、器件和部件，可方便地安装在网孔板上，方便灵活。
根据教学和实训的需要，选择不同的元件、器件和部件，可进行不同课程模块，不同项目的实训，电工技能考核实训装置适用范围广，可完成的教学内容和实训项目多。使用完毕的元件、器件和部件，从实训台上拆下，集中保管，损坏和丢失少。一个实训场所，可以完成几个专业的教学和实训，经济适用。对实训场所不多、教学经费投入受限制的学校，电工技能考核实训装置是一种理想的职业教育实训设备。
二、设备技术指标
1.外型：整体尺寸1600mm×700mm×1750mm；
2.实训台架的材料：钢板、铝合金结构；
3.电源(双组具有相同资源)：
1)输入：三相AC 380V ±10% 50HZ 三相五线；
2)固定交流输出：三相五线 380V 接插式2组、220V接插式2组。
3)可调直流输出： 0～24V/2A连续可调2组（带有指针电压、指针电流表实时监控电源变化）；
4.接口及仪表：指针式电压表 2 只，时刻监控电网电压变化；
5.保护：熔断器作短路保护，断路器具有过载保护，漏电开关具有漏电保护功能，漏电保护动作电流≤30mA。
6.4只5408二极管，用于能耗制动的整流电路；
7.三只75Ω/75W电阻用于电动机降压启动、一只10Ω/25W用于异步电动机的能耗制动。
三、设备结构功能
本实训台由实训屏（内置电源）、实训桌、实训储物柜三大部分组成。
1.实训桌采用四个工业铝型材立柱为支撑，立柱端部可安装调节脚，方便高度调节，主体结构通过左、右各2个C字形铝压成型构件联接，台面高度约800mm，桌面板下设支撑框架，截面尺寸为30×30mm，承受力不少于300kg。立柱采用工业铝型材成型工艺，表面氧化处理，截面尺寸：70×70mm，四面带槽，槽宽约8mm，端部配套塑料堵头，槽内适用工业铝型材通配螺母及配件。C字形铝压成型构件为左、右对称件，采用压铸成型工艺，经机加工、抛丸、喷砂，表面蓝色静电喷涂工艺。
2.实训桌桌面采用25mm麻灰色高密度层压板封边特制，有效提高绝缘等级；实验桌底部装有至少4个导向轮，方便实训台架移动；
3.实训储物柜采用圆弧卷边冷冲压钣金一体成型，封闭式结构，表面静电喷涂，外形尺寸：约宽450x深550x高705（mm），总重量≥31kg；柜体四边圆弧设计：R=30mm，柜体边框总厚度≤2.5mm；配有承重型卡扣式三节轨，导轨承重量≥30kg，抽屉把手采用卡套式钣金卷边工艺，抽屉采用联体锁设计，底部配有4个万向带刹车脚轮。
4.网孔板2块：采用数控冲床精加工而成，网孔分布合理、均匀。孔径统一，可在上面安装的元气件包括各类低压电气、PLC、单片机、变频器、触摸屏等。网孔板厚度1.5MM。
5.T68镗床电路排故模块：钢制面板，配有底盒，电气元器件装在面板上，设有故障设置盒，内含16个故障开关。
6.X62W铣床电路排故模块：钢制面板，配有底盒，电气元器件装在面板上，设有故障设置盒，内含16个故障开关。
7.交流充电桩电路排故模块：PCB面板，配有底盒，电子元器件装在面板上，设有故障设置盒，内含8个故障开关。
8.电子电路分析测绘模块：由集成运放组成的8种典型电路封闭模块和读卡器组成，8种电路表面电子元器件一致，封闭面连接电路，通过读卡器自动识别电路。
9.虚实结合模块：包含模拟量信号和开关量信号，能够模拟工业现场的设备运行状态。提供三层电梯、自动售货机、机械手、自动门、天塔之光、全自动洗衣机、自动成型机、红绿灯、装配流水线、四路抢答器、音乐喷泉、轧钢机、邮件分拣、物料分拣、多级传输带、汽车电路控制、机床PLC改造控制、隧道监控等模拟控制实训（不少于36实训模块），指示灯采用贴片双色LED，面板采用3D立体彩色搭配设计，使模拟对象更直观立体，开关采用自复位兼自锁一体设计使实训能灵活实用，为适用各类PLC模块具有输入信号高低电平切换功能。
四、实训项目
（一）PLC可编程控制器基础电路实训
1.与、或、非逻辑功能测试
2.定时器、计数器功能测试
3.跳转、分支功能训练
4.移位寄存器测试
5.数据处理功能训练
6.微分、位操作测试
7.三层电梯控制
8.自动售货机
9.机械手
10.自动门
11.天塔之光
12.全自动洗衣机
13.自动成型机
19.邮件分拣
20.物料分拣
21.多级传输
22.八段码显示
23.多种液体混合
24.双面铣床
25.电镀槽
26.交流电机正反转控制
27.小车运动
28.搅拌站
29.汽车灯光控制
30.汽车火花塞点火控制
31.加工中心控制
32.隧道监控
33.自动扶梯
34.CA6140普通车床PLC改造控制
35.X62W万能铣床PLC改造控制
36.T68卧式镗床PLC改造控制
37.M7120平面磨床PLC改造控制
38.Z3050摇臂钻床PLC改造控制
39.电动葫芦PLC改造控制
40.Z35摇臂钻床PLC改造控制
41.M1432A万能外圆磨床PLC改造控制
（二）变频器实验
1.PLC控制的三相异步电动机Y/△启动控制
2.PLC 控制电动机点动和自锁控制
3.PLC 控制电动机手动正反转控制
4.PLC 控制电动机带延时正反转控制
5.PLC 控制电动机星/三角启动自动控制
6.变频器功能参数设置与操作
7.变频器报警与保护功能
8.外部端子点动控制
9.变频器控制电机正反转
10.多段速度选择变频调速
11.变频器无级调速
12.基于外部模拟量(电压/电流）控制方式的变频调速
（三）电路排故模块
1.T68镗床排故
2.X62W铣床排故
3.交流充电桩排故
4、集成运放电路的测绘分析