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技术文章

数字型气固相固定床催化反应实验装置

作者:管理员     发布时间:2025-02-15 16:13:09

   数字型气固相固定床催化反应实验装置是一款用于固定床教学、催化剂评选及寿命试验的高精度设备。装置支持加氢、脱氢、氧化等多种有机催化反应,配备固定床反应器、预热器、加热炉、冷凝器、气液分离器等核心组件,采用316L不锈钢材质,耐高温高压。气体流量由质量流量控制器精确控制,液体进料通过蠕动泵调节,反应温度由K型热电偶实时监测。装置集成中央处理器和触摸屏控制系统,实现全程数字化操作,支持Modbus TCP通讯协议。设备外形尺寸1500×550×1800mm,功率3.5kW,适用于实验室教学及科研,具备工程化标识设计,培养学生的工程化理念。

MYHG-22C数字型气固相固定床催化反应实验装置用于固定床教学和工艺数据的测定;研究催化剂评选及寿命试验。
技术指标 说明
装置功能 1、气固相固定床催化反应实验装置用于固定床教学和工艺数据的测定。
2、科学研究催化剂评选及寿命试验。
3、可作加氢、脱氢、氧化、烃化、芳构化、氨化等有机催化反应。
主要配置 气固相固定床催化反应实验设备,气固相固定床催化反应实验装置,气固相固定床催化反应实验台主要由固定床反应器、预热器、加热炉、混合器、冷凝器、气液分离器、质量流量计、湿式气体流量计、蠕动泵、压力表、温度传感器、中央处理器、触摸屏、高品质铝合金型材框架。
公用设施 1、水:装置需冷却水,自带和自来水管相连的接口。
2、电:电压AC380V,功率4.0KW,标准三相四线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
技术参数 1、小型管式固定床反应器:φ20×550mm,316L不锈钢材质;热电偶套管,φ3mm,内插Φ1mm热电偶;催化剂装填量:5-30ml;最高使用压力,0.2MPa.
2、反应器加热炉:ф280×550mm,开启式,加热功率(三段加热)各1KW,加热形式:碳化硅炉管+金属内衬。内层为保温层,外层为网孔防护层。最高使用温度,900℃。
3、预热器:304不锈钢,内径φ10mm,长度250mm,内有防返混及防沟流装置;使用温度:室温-400℃,使用压力,常压。
4、2 路气体管路,气体质量流量控制器控制气体流量,流量规格:200ml/min,N2标定,准确度:±1%F.S。
1、加料罐:体积1000ml,材质:石英玻璃,数量1个。
2、液体混合器:50 ml,材质:316L不锈钢,数量1个。
7、产品冷凝器:316L卫生级不锈钢,Φ76×200mm(316L内盘管)。
8、气液分离器:500mL,316L卫生级不锈钢。
9、液体泵:蠕动泵,转速范围0.1~50rpm,流量:0.2-10ml/min,4~20mA远程输出控制,数量1台。
10、湿式气体流量计:额定流量:0.2m3/h,容积:2L,精度:±1%。
11、不锈钢防震指针压力表0-0.25MPa,数量3个。
12、温度传感器:K热电偶,显示分度0.1℃。
13、管路阀门:316L不锈钢精密卡套管和阀门。
14、节能环保冷凝系统:温度范围-10~20℃,容积5L,控温精度±0.5℃。
15、中央处理器:执行速度0.64μs,内存容量16K,内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议;功能:数据处理运算。
16、模拟量模块:高达16位分辨率,总和精度±0.5%,内建RS485通讯模式。
17、温度模块:分辨率0.1℃,精度0.5%,内建RS485通讯模式。
18、采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存4G,功能:中央处理器数据显示控制。
19、额定电压:380V,总功率:3.5kW。
20、外形尺寸:1500×550×1800mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。
21、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念。
测控组成 变量 检测机构 显示机构 执行机构
气体流量 气体质量流量控制器 触摸屏 阀控
液体加入量 蠕动泵 触摸屏 转速调节
预热温度 K型热电偶 触摸屏 调压模块
加热炉温度 K型热电偶 触摸屏 调压模块
反应温度 K型热电偶 触摸屏
反应压力 指针式压力表 压力表就地显示

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