智能空调控制实验室装置
作者:管理员 发布时间:2025-02-18 09:10:31
一、概述
MYN-508F
智能空调控制实验室装置是为大中专院校的制冷空调专业、各技能培训及全国职业技能鉴定部门开发设计的,适用于“制冷原理及应用”、“制冷空调技术”、“制冷空调设备维修与操作”等教学实训要求。该装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统为一体,布局合理、造型美观大方。
二、技术参数
1、工作电源:AC220V 50Hz±5%
2、外形尺寸:1000×800×1800mm()
3、整机功耗:1100W
4、适用电压范围:160V~253V
5、最大遥控距离8m,角度90度。
6、噪声:内机37-44dB,外机是55-65dB。
7、环境温度:-5℃—40℃
8、相对湿度:≤85%(25℃)
三、特点
1、整个系统真实完整, 与市场上的空调总体结构、性能基本相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度和风速选择、定时及扫风控制、睡眠、自动等功能
2、装置直观展示了空调的系统结构和工作原理,便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。配置的交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表以及相应的信号指示灯,使整个空调系统的实时工作状态一目了然;前面板中间印有电气控制系统原理图,并设有相应测试点。
3、后背面可观察到整个制冷系统结构原理以及主要部件的实际物体,相应部件均有名称标识;并设有视液镜,可观察制冷剂状态
4、.本实训装置设有故障模拟功能,提供室外执行部件的接线区域,开设应用性的实训项目,有较强的实训性。有利于学生将理论应用于实际,并培养学生实际操作动手能力;有利于开展技能鉴定、考核工作
5、设有电流型漏电保护装置;并有热保护器件,对压缩机进行过热、过载保护;实训强
6、制冷系统上设置用手动节流阀,和自动节流装置,可模拟不同环境下的制冷模式,和故障设定
7、喷绘的制冷系统原理图,结构为铁质板金,
8、空调的主要电气可手动连接,具有很好的动手性,连接线采用专用的D4连接线。
9、★在蒸发器不同压力下,实现压缩机在不同制冷量的测试,具有压缩机过冷/过热自动调节
10、★改变了机械式节流装置在实验过程中难以调节和损坏,让学生在实验过程中学习电子控制的方法,操作调节方式,技术参数调整.
11、★外部控制模式:可第二次开发成4-20Ma输入模式、0-5V控制模式。
12、动画模式:触摸屏或软件连接模式下:各自己显示执泵或者制冷工作流程状态,
13、动画模式:触摸屏或软件连接模式下:可显示压缩机排气温度、吸气温度、冷凝温度、蒸发温度,可根据温度实时调节机组过冷度。过热度。
四、装置的基本装备
1、电源、仪表控制屏
控制屏为铝合金立式结构,铝质面板,为实训提供交流电源、各种测试仪表及实训器件等,具体功能如下:
2、交流电源控制单元:
单相三线制220V交流电源供电,交流电压表1只 测量范围0~250V,用于监测电网电压,交流电流表1只,测量范围分别为0~10A,用于观测系统启动电流及监测系统正常工作电流,漏电保护器控制控制屏总电源,
3、制冷系统压力检测单元:
提供2只真空压力表,测量范围分别为--0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,用于测量空调.
4、温度检测单元:
提供三位半数字温度表4只,压缩机排气温度、回气温度、冷凝器温度、蒸发器温度,显示不同点的温度变化情况,直观分析空调的故障现象。
5、压力保护装置:
在实验工况中,高压压力过高时保护。低压压力过低时保护压缩机,
6、实训台:
实训桌为铝合金为主体,结构方式:立式,方便操作,侧面为防水耐磨高密度板,结构坚固,造形美观大方;,平台还设有四个万向轮,便于移动和固定,有利于实训室的布局。
6、故障:
提供模拟空调与模拟多个故障打接线点,提供常见的空调电气节电路连接,用来模拟系统的故障;设置类型有:电源电路、温度传感电路、驱动电路、压缩机保护电路、室内风机调速电路
四、智能教学流量控制/监控系统
1、教师端控制系统:(20-55寸一体机自备)
1)可通过通过主服务器连接多达124台的学生电脑,监控学生实验台的网络数据,如全室的124台空调的的各种主要温度如:空调排气温度、吸气温度、蒸发温度、冷凝温度等空调机的工作状态,节流系统的开度.当发现任意一台工作不正常时, 教师可通过老师电脑软件直接修改、控制其中任何一台学生实验台的工作状态,而使空调恢复正常。
2)老师端可监测学生机的空调制冷运行状态、热泵运行状态
3)当学生实训台的运行主机在实验时出现温度过高状况,老师可以通过上位机软件直接接收是报警信号,在上位机上可以直接修改空调制冷系统的流量控制情况、
4)老师机监控控制软件,可以单独进入每个学机的控制中心,与学生机的控制系统同步控制。
2、学生端:
可通过学生电脑,或者4.3寸触摸屏监控学生本机实验台的网络数据,如温度:空调排气温度、吸气温度、蒸发温度、冷凝温度等空调的的各种主要温度,空调机的工作状态,节流系统的开度.系统由4.3触摸屏显示模块、功能模块、上们机软件3部分组成,
1)通过自动调节提高冷媒流量,可以有效降低压缩机的排气温度,扩大压缩机高效做功区。采用双向电子控制系统,可实现双向热泵功能、冷库控制,空用制冷机组,变频机组、中央空调机组的的节能控制和流量自动调整。
2)上位机软件同时在线同时监控系统的状态。数码管显示器在线显示开度、温度以及故障代码。数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码.
★3)嵌入式主机,采用触摸屏控制,可直接进入系统调节,电压5-36V/50HZ,带开机语音功能,尺寸4.3寸,内存156M,电容式。
4)具有上位机调节和手动调节功能
5)可自行制冷系统制冷剂流量设定最小开度。
6)自动调节:设备运行时有断电记忆功能,保持当前值不变。确保制冷/热泵/冷库/水机等状态下的阀门开度。
7)开度实时显示:控制对象为最大 5000 开度设定。
8)软件控制,能在线控制系统的温度,读取机组在最佳温度系统制冷冷媒的流量开度数,调整制冷机组的过热度,过冷度。该文本显示界面的左侧,以文本的形式实时显示当前机组的运行数据。在界面右侧的上半部分,是对通讯信息的显示,包括通讯角色及通讯端口的设定值以及对当前通讯状态的显示。在界面右侧的下半部分“数据信息”中,显示当前接收到哪种数据帧、接收到的数据帧的地址、等信息。
9)可自动制冷系统中冷媒,如: R134A\R22\R410A 等其它冷媒。
10)手动4路实时温度显示:控制器同时检测系统的制冷多点温度,来控制机组过冷/过热度。
11)显示界面上29 路参数控制参数设置/查询:控制器内所有与控制相关的温度参数、时间参数、控制参数、等29个参数都可以调整,以适应制冷/热泵/冷库/水机等设备。
12)6路用户模拟环境数据入设定如下图:在调试中通过软件模拟设定,可模拟制冷主机组在各个温度条件下,阀的开度状态来积累大量数据,从而根据每一个制冷机组的特点来设定的标准开度值。具体参照24路参数设定
13)多达 8 路设备运行监控:在线监控机组的压缩机、膨胀阀、各点温度、保护动作电路等运行状态。
14)曲线显示界面
15)手动设定
16)温度和开度可显示查询/设置:控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示
17)调节功能:在机组开发和调试阶段,可以通过控制器手动调节功能,取得有效的试验数据。
18)数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码。
19)数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码
五、配置表
序号 |
名称 |
名称 |
数量 |
1 |
压缩机1P |
|
1套 |
2 |
液视镜 |
|
1套 |
3 |
冷凝器 |
|
1套 |
4 |
蒸发器 |
|
1套 |
5 |
风机 |
|
1套 |
6 |
高压表 |
面板 |
1套 |
7 |
低压表 |
面板 |
1套 |
8 |
风机 |
|
1套 |
9 |
手动膨胀阀 |
|
1套 |
10 |
过滤器 |
3/8 |
1套 |
11 |
毛细管 |
|
1套 |
12 |
温度表 |
I |
4套 |
13 |
老师控制多功能软件 |
|
1套 |
14 |
控制模块 |
|
1套 |
15 |
制冷量调节控制装置 |
|
1套 |
16 |
膨胀阀 |
|
1套 |
17 |
通信线 |
全室一套 |
1套 |
六、实训项目
1、技工基本技能实训
2、专用工具的基本操作
3、系统管件焊接
4、系统的检漏
5、制冷系统的抽真空与充注制冷剂实训
6、技能实训设计、安装、调试及检修
7、室外风机不转,空调压力升高,压力保护动作,整机保护实训
8、空调器四通阀故障与分析,不能工作在热泵状态,
9、制冷剂少,测与故障分析与排除
10、毛细管子堵塞的故障现象
11、空调的安装,
12、空调移机回收实训
13、空调内风机故障,空调报警的故障码排除
14、室内传感器故障
15、管道传感器故障
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