上海茂育科技有限公司
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技术指标 | 说 明 | |||
装置特点 | 1、实验装置数据稳定,重现性好,能给实验者较明确的流体阻力概念。 2、整个装置美观大方,结构设计合理,具备强烈的工程化气息,能够充分体现现代化实验室的概念。 3、设备布局合理、美观,结构清晰,整体感强,能够在实验室中体现主实验设备的概念。 4、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。 5、整套设备除去特殊材料外均采都用工业用304不锈钢制造,所有装备均进行精细抛光处理,体现了整个装置的工艺完美性。 6、管路取压采用工业标准均压环方式,取压稳定、准确;采用高压用差压传感器和低压用工业标准倒U型压差计,工艺美观,操作方便。 7、整套系统采用标准工业仪表控制系统,可进行化工原理实验,也是过程自动化及化工检测仪表实验的良好平台。 8、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。 9、实验除可直接在控制柜进行所有操作外,还可远程至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式,配套实验数据采集及数据处理软件。数据可通过U盘导出,可连接打印机打印数据。装置能够实现手动和自动无扰切换操作,并安装安全联锁保护和自动报警装置,保证设备正常安全运行。 |
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装置功能 | 1、学习直管摩擦阻力△Pf、直管摩擦系数λ的测定方法。 2、掌握不同流量下摩擦系数λ与雷诺数Re之间关系及其变化规律。验证在层流、过渡流、湍流区内λ与Re的关系曲线。 3、测定湍流状态下流体流经阀门时的局部阻力系数。 4、学习压差传感器测量压差,流量计测量流量的方法。 5、学习合理选择坐标系的方法。 |
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设计参数 | 流体阻力: 光滑管:雷诺数:500~30000,液体流量:10~1000 L/h,阻力压降0-30kPa。常温、常压操作。 粗糙管:雷诺数:500~30000,液体流量:10~1000 L/h,阻力压降0-30kPa。常温、常压操作。 阀门局部阻力:雷诺数:2000~15000,液体流量:100~1000 L/h,阻力压降0-30kPa。常温、常压操作。 |
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公用设施 | 1、水:装置自带304不锈钢水箱,连接自来水,实验时经离心泵进入测试管路,循环使用。 2、电:电压AC220V,功率1.0KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。 3、实验物料:清洁自来水,外配设备:无。 |
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主要设备 | 1、304不锈钢光滑管:测量管径25mm,管长L—1500mm。 2、304不锈钢粗糙管:测量管径25mm,管长L—1500mm,内装不锈钢螺旋丝。 3、304不锈钢局部管:测量管径25mm,管长L—1500mm,上有不锈钢阀门一个。 4、LZB-25水转子流量计:流量范围100~1000L/h。 LZB-10水转子流量计:流量范围10~100 L/h。 5、DN20涡轮流量计:流量范围0.5~10m3/h,4-20mA远传输出,流量检测机构 。 6、倒U型压差计,0--600mmH2O。 7、压差传感器:量程0~200KPa,4-20mA远传输出,压差检测机构。 8、宇电AI501(带485接口)温度数字显示仪。宇电AI501(带485接口)流量数字9、显示仪。宇电AI501(带485接口)压差数字显示仪。 10、304不锈钢离心泵:功率750W,流量2-10m3/h。 11、水箱:304不锈钢材质,容积80L,带贮水排空底阀,管路循环回水与泵吸入口间隔板设计。 12、管路:304卫生级不锈钢材质,采用不锈钢快装活接与管路连接;管道活接连接涡轮流量计。 13、阀门:采用304不锈钢阀和优质铜阀。 14、电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。 15、304不锈钢仪表柜:测控、电器设备在实验架上。 16、304不锈钢材质框架2200*550*1800mm(长×宽×高),带脚轮及禁锢脚。 |
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测控组成 |
变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
水流量 | 转子流量计 | 就地显示 | 手动阀控 | |
水流量 | 涡轮流量计 | 数字显示仪表,精度:0.5%FS | 手动阀控 | |
压差 | 压差传感器 | 数字显示仪表,精度:0.5%FS | 无 | |
液体温度 | PT100铂电阻 | 数字显示仪表,精度:0.5%FS | 无 | |
软件组成 | 模拟模块:高达16位分辨率,RS485通讯模式;功能:温度、流量、压差等模拟量信号采集。配数据采集软件一套,在线工业组态软件一套。 |
技术指标 | 说 明 | |||
设备特点 | 1、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。 2、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造,所有装备均进行精细抛光处理,体现了整个装置的工艺完美性。 3、全塔气液接触现象可视。 4、本实验装置采用二氧化碳——水体系。CO2气体无味、无毒、廉价,所以气体吸收实验常选择CO2作为溶质组分。 5、塔中部有液体再分布器,塔底部有栅板式填料支承装置。填料塔底部有液封装置,以避免气体泄漏。 6、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。 7、实验除可直接在控制柜进行所有操作外,还可远程至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式,配套实验数据采集及数据处理软件。数据可通过U盘导出,可连接打印机打印数据。装置能够实现手动和自动无扰切换操作,并安装安全联锁保护和自动报警装置,保证设备正常运行不出现安全事故。 |
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实验目的 | 1、了解填料吸收塔的结构、流程及操作方法。 2、观察填料吸收塔的流体力学行为并测定在干、湿填料状态下填料层压降与空塔气速的关系。 3、测定总传质系数Kya,并了解其影响因素。 |
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设计参数 | 1、体系:CO 2 -空气-水,常压常温,液体流量范围:0.1-2m 3 /h,气体流量范围 0~5m 3 /h。 2、填料塔:塔内径 80-200 mm,填料层:0.5-2 m。 |
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公用设施 | 水:装置自带304不锈钢水箱,连接自来水。实验时经离心泵进入吸收塔,循环使用。 电:电压AC220V,功率1.5KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。 气:空气来自风机(自带气源),CO2来自气体钢瓶。 实验物料:水-- CO2。 |
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主要设备 | 1、玻璃填料吸收塔:,内装φ10×10mm拉西环不锈钢填料;填料塔内径 D=90mm。 吸收塔填料层有效高度Z=800mm。 2、LZB-3 CO2转子流量计:流量范围 0.16~1.6L/min 。 3、空气流量计:孔板流量计,孔板喉径:φ10mm,压差传感器0~2KPa。 4、液体流量:DN6涡轮流量计:流量范围10~600 L/h,4-20mA远传输出,流量检测机构。 5、塔体床层压降由5KPa差压传感器测取,观察上下塔压降变化。 6、宇电AI702M(带485接口)多路温度数字显示仪。 7、宇电AI702M(带485接口)多路流量数字显示仪。 8、宇电AI501(带485接口)数字压差显示仪。 9、混合稳压罐:304不锈钢制作,对空气和二氧化碳气体充分混合、稳压后输入吸收塔 10、鼓风机:旋涡气泵,功率 250W,最大流量30m3/h。 11、不锈钢增压泵:功率90W,最大流量1m3/h。 12、电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。 13、304不锈钢管路、管件及阀门。 14、304不锈钢仪表柜:测控、电器设备在实验架上。 15、304不锈钢材质框架1500*500*2000mm(长×宽×高),带脚轮及禁锢脚。 |
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测控组成 | 变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
液体进口温度 | Pt100铂电阻 | 数字显示仪表,精度:0.5%FS | 无 | |
气体进口温度 | Pt100铂电阻 | 数字显示仪表,精度:0.5%FS | 无 | |
液体流量 | 涡轮流量计 | 数字显示仪表,精度:0.5%FS | 变频器 | |
CO2流量 | 转子流量计 | 流量计就地显示 | 手动阀门 | |
空气流量 | 孔板流量计 | 数字显示仪表,精度:0.5%FS | 变频器 | |
塔体压降 | 差压传感器 | 数字显示仪表,精度:0.5%FS | 无 | |
CO2液体浓度 | 化学分析 | 气相色谱仪 | 六通阀 | |
软件组成 | 模拟模块:高达16位分辨率,RS485通讯模式;功能:温度、流量、压差等模拟量信号采集。配数据采集软件一套,在线工业组态软件一套。 |
技术指标 | 说 明 | |||
装置特点 | 1、整套设备除去特殊材料外均采都用工业用304不锈钢制造,所有装备均进行精细抛光处理,体现了整个装置的工艺完美性。 2、装置布局合理,干燥箱、管道采用不锈钢制作,干燥室入口装有气流均布板。 3、用床层压差来指示湿物料的失水量,避免了在干燥过程中需不断取样分析所带来的麻烦。 4、干燥塔为不锈钢和优质耐高温玻璃装配合成,可直接观察实验现象,空气的流量由调节阀和旁路放空阀联合调节。 5、固体物料采用间歇操作方式,由干燥器顶部加入,试验完毕在流化状态下由下部卸料口流出。 6、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。 |
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装置功能 | 1、了解流化床干燥装置的结构、流程及操作方法。 2、学习测定物料在恒定干燥条件下干燥特性的实验方法,研究干燥条件对干燥过程特性的影响。 3、掌握根据实验干燥曲线求取干燥速率曲线以及恒速阶段干燥速率、临界含水量、平衡含水量的实验分析方法。 |
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设计参数 | 1、操作压力:常压操作、操作温度:50~80℃。 2、空气流量: 0~70m3/h。 3湿物料量:500~1000g。 |
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公用设施 | 1、电:电压AC220V,功率3.0KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。 2、气:空气来自风机,经加热器加热进入流化干燥器(自带气源)。 3、实验物料:绿豆(或耐水硅胶)、水、空气。 |
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主要设备 | 1、玻璃流化床干燥器:Φ110×400mm,进口处设有气体均布器。 2、加热器:304不锈钢材质,加热功率3.0KW,空气预热器。 3、风机:低噪漩涡气泵,功率:750W,流量:0-90 m3/h 。 4、孔板流量计,孔板喉径:Φ25mm,压差传感器0~10Kpa。 5、干燥器床层压降由U形压差计测取。 6、宇电AI702M温度数字巡检仪。 7、宇电AI501压差数字显示仪。 8、宇电AI518数显温度控制仪(带手动功能)。 9、Pt100铂电阻温度传感器3支,分辨率0.1℃。 10、电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。 11、304不锈钢管路、管件及阀门。 12、304不锈钢仪表柜:测控、电器设备在实验架上。 13、304不锈钢材质框架1300×500 ×2000mm(长×宽×高),带脚轮及禁锢脚。 |
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测控组成 | 变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
干燥风量 | 孔板流量计 | 数字压差仪表 | 手动阀控 | |
干燥器压降 | U型管压差计 | U型管压差计 | 无 | |
干球温度 | Pt100铂电阻 | 数字温度仪表 | 无 | |
湿球温度 | Pt100铂电阻 | 数字温度仪表 | 无 | |
加热室温度 | Pt100铂电阻 | 温度控制显示仪 | 固态调压模块 | |
软件组成 | 模拟模块:高达16位分辨率,RS485通讯模式;功能:温度、流量、压降等模拟量信号采集。配数据采集软件一套,在线工业组态软件一套。 |