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现代制冷装调技术综合实训考核设备

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一、现代制冷装调技术综合实训考核设备概述
MYKT-26现代制冷装调技术综合实训考核设备依据制冷空调系统安装维修工国家职业标准，参照世界技能大赛相关项目技术标准设计，突出“安装”、“调试”、“维修”、“设计”、“管理”等技术技能训练内容，以培养制冷与空调专业技术人才为目的。
该设备在制冷专业教学实训主要体现有三个方面的内容，分别是双温冷库的安装与调试、双温冷库系统的应用设计、双温冷库系统故障查排。针对竞赛实训实操内容进行了综合规划设计，突出实际操作训练，既注重系统设备的安装、调试和维修，又注重实际工程、应用设计与管理。
同时该设备紧扣制冷设备安装与调试技能大赛，既可作为竞赛考核设备，也可用于制冷空调类专业教学，以及制冷空调行业技术人员的培训与鉴定。
二、技术参数概览
1.工作电源：单相三线 220V±10%  50Hz
2.安全保护：设备漏电过载保护、压缩机过载及启动保护、压力保护
3.人机界面触摸屏: 数码显示
4.单相电参数测量仪：DW9-RC18B-RGB D
5.冷凝机组：Tecumseh / CAJ4511YHR
6.额定功率：≤1.4KW
7.制 冷 量：1.2KW～3.9KW（-15℃～+25℃）
8.制 冷 剂：R134a
9.制冷剂充注量：2.0kg±10%
10.冷藏室温度：+5℃
11.冷冻室温度：-12℃
12.工作环境：温度 0℃~35℃、相对湿度 ≤85%
13.设备总装外型尺寸：L2840mm*W810mm*H1840mm
14.双温库体外型尺寸：L1200mm*W715mm *H1840mm
15.工作台尺寸：L1540mm *W810mm *H630mm
三、设备功能与结构
该设备主要由冷库库体、系统工作台、电气控制箱和制冷管路系统等组成一个双温冷库装置，设备各部分结构及组件介绍如下：
冷库库体：采用优质不锈钢板做骨架，经过机械加工成型，隔层采用聚氨酯发泡料保温。设有左右两个库体，左边为冷冻间，其顶部安装有冷风机；右边为冷藏间，安装光管式蒸发器和字符式蒸发器。左右库门中间部分采用三层发热透明玻璃构建，既符合保温性能要求，又方便内部查看。库体的底部采用带刹车的万向轮，方便调整设备的摆放位置。
系统工作台：由型材桌腿，台面，焊接框架组件，网孔围板，万向轮组成的工作台。学员可在上面自由安装制冷元器件。
电气控制箱：主要由电控箱体，电路设置科学规范，内部接线与接线图一致，线号标识清楚。配电箱、柜体及机组的连线配用护套连接电缆，标识清楚、直观，方便使用。
制冷管路系统：主要由冷凝机组，光管式蒸发器，字符式蒸发器，，高低压开关，内平衡膨胀阀，单向阀，电磁阀，干燥过滤器，液视镜，蒸发压力调节阀及能量调节阀等通过管路连接，组成一个完整的制冷系统。
为满足竞赛（实训）要求，学员可在上面自由安装制冷元器件、手阀、电磁阀、接线盒、表组等配件（大件已提前固定好，如冷凝机组、电气控制箱等），系统管路由学员自己发挥搭建，也可参照说明书上的效果图进行组建。
装配桌：由桌体框架和台面两大部分组成。桌体框架用优质Q235冷轧钢板折弯焊接，喷塑后组装连接，预设电源插座扩展孔，依据用途可加装电源插座，配置1个2层工具柜，表面静电喷塑，可储藏工具，放置于装配桌底部一侧。台面用高密度中纤板，表面贴压防火板，耐腐蚀、防静电，可随意拆装，方便运输安装。
四、设备特点
1.实用性。该设备选用真实的制冷元器件，真实的冷库库体，达到工业要求的制冷效果。
2.开放性。该设备设置了一个系统操作台，在库体一侧安装有可更换侧板，以便于学员在上述的操作台与侧板上安装制冷系统和电路系统等。
3.直观性。库门采用全透明材料，透过库门能清晰看到系统的内部结构。整个系统展示性的设计使裁判（教师）能全方位监视参赛选手（学员）实操过程，也便于竞赛时观众的观摩。
4.综合性。该设备集系统的操作，安装，调试和故障查排设计，包含现代制冷技术的多项专业技能，能全面考察参赛选手（学员）的综合职业能力。
5.环保性。设备选用R134a制冷剂，该制冷剂充注与回收符合环保要求，考察参赛选手（学员）的操作技能与环保观念。
六、设备配置清单

序号	配置名称	单位	数量	备注
1	冷库库体	套	1
2	系统工作台	张	1
3	电气控制箱	件	1
4	制冷管路系统	套	1
5	装配桌	张	1
6	电脑桌	套	1

七、设备配置详细参数

序号	设备名称	详细参数	备注
1	冷库柜体	尺寸：L1300mm*W715mm *H1840mm 由左右两个库体，冷风机，光管式蒸发器，顶木板，侧木板，左右柜门，万向轮组成一个绝热冰箱体。库体采用优质不锈钢板做骨架，经过机械加工成型，隔层采用聚氨酯发泡料保温。设有左右两个库体，左边为冷冻库，其顶部预先安装有冷风机；右边为冷藏库，安装竞赛时可自制的字符式蒸发器。左右库门中间部分采用三层发热透明玻璃构建，既符合保温性能要求，又方便内部结构观察。库体的底部采用带刹车的万向轮，方便调整设备的摆放位置。 冷风机（YQFD2.5BX1 吸顶） 1.¢12铜管，3列5排，有效长度280mm,片距4.5mm 2.进出管 ¢12 mm 3.发热丝 D型 400mm 4.材料采用1.5mm贴膜铝 5. ¢200mm风扇1台
2	系统工作台	尺寸：L1540 mm*W810 mm*H630mm 由型材桌腿，台面，焊接框架组件，网孔围板，万向轮组成的工作台。学员可在上面自由安装制冷元器件。桌腿由型材组成，并装配有带刹车万向轮，方便调整设备的摆放位置。网孔围板，左右后三面由冲孔钣金喷涂后装配而成。台面板采用中纤高密度纤维板，手阀、电磁阀、接线盒、表组等配件（大件已提前固定好，如冷凝机组、电气控制箱等）。
3	电气控制箱	型号：HT-C-EB(带温湿度探头) 1)输入电压 110VAC-250VAC 2)温度 、湿显示精0.10 3)温度显示范围-40°C-+125°C 4) 继电器额定电流7A，继电器触点寿命大于10万次
4	制冷管路系统	主要由冷凝机组，光管式蒸发器，字符蒸发器，回热器，高低压开关，外平衡膨胀阀，电子膨胀阀（或电磁阀与外平衡膨胀阀组合），内平衡膨胀阀，单向阀，电磁阀，干燥过滤器，液视镜，流量计，蒸发压力调节阀及能量调节阀等通过管路连接，组成一个完整的制冷系统。学员可在上面自由安装制冷元器件、手阀、电磁阀、接线盒、表组等配件（大件已提前固定好，如冷凝机组、电气控制箱等），系统管路由学员自己发挥搭建，也可参照说明书上的效果图进行组建。 1.冷凝机组： 1) 品牌：Tecumseh 2) 型号：CAJ4511YHR 3) 尺寸：L490mm*W430mm*H340mm 4) 电压：220V 5) 频率：50Hz 6) 制冷剂：R134a 7) 输入功率：1220W 8) 额定电流：5.8A 9) 制冷量：2536W 10) 蒸发温度：+15℃~-20℃ 11) COP:2.1 12) 名义工况条件：高温型 3.热力膨胀阀： Danfoss T2 4.电磁阀：3/8"螺口 DC220V 5.球阀：GBC10S  3/8"焊口 6.蒸发压力调节阀: Danfoss KVP12  1/2" 螺 VP416-3MPA-7/16"-20UNF-2B(外螺纹)-P1A2V1 7.压力传感器： VP416-1.5MPA-7/16"-20UNF-2B(外螺纹)-P1A2V1
5	装配桌	尺寸：L1500mm×W700mm×H780mm 由桌身、工具柜、台面组成，用于电气及机械结构的装配平台。桌身采用冷轧钢板折弯焊接而成，喷塑后组装连接，装配桌预设电源插座扩展孔，依据用途可加装电源插座。整个装配桌可随意拆装，方便运输安装。工具柜采用冷轧钢板折弯焊接而成，工具柜有多个抽屉，可储藏工具，放置于装配桌底部一侧。台面采用25mm厚高密度中纤板外贴防火板,PVC截面封边，台面具有耐磨、耐热、耐污及易清洁等特点。

九、实训项目
项目一、双温冷库系统的认识项目
模块1双温冷库系统结构及设备工作原理的了解和掌握；
模块2双温冷库控制原理的认识；
项目二、双温冷库系统的安装与调试
模块1制冷组件的制作与钎焊；
模块2制冷系统的安装；
模块3电控系统的安装；
模块4制冷系统测试与制冷剂充注；
模块5双温冷库系统的调试；
项目四、制冷设备制冷剂的回收
项目五、双温冷库系统故障查排项目
模块1制冷系统故障查排；
模块2电控系统故障查排；
学会使用软件辅助计算，轻松的制冷剂性能的计算（物热力学与热物理据运行据数据，制冷剂的比较）、组件计算 、组件效率的计算。
学会使用软件计算各种制冷循环中，系统中组件参数以及性能系数、质量流率，配管尺寸等参数
四、主机系统配置表

序号	名称	型号	数量	单位
1	风冷冷凝机组	4440MM	1	套
2	膜片式电磁阀	1/4″（螺口式）	2	个
3	干燥过滤器	CT-052（螺口式）	1	个
4	手阀	1/4″（螺口式）	3	个
5	手阀	3/8″（螺口式）	2	个
6	视液镜	1/4″（螺口式）	1	个
7	止回阀	NRV-10（螺口式	1	个
8	膨胀阀	TN2	2	个
9	阀芯	BE0X	2 只	个
10	能量调节阀	KVC12（螺口式	1	套
11	蒸发压力调节阀	KVP12（螺口式	1	套
12	双组压力开关		1	个
13	单组压力开关		1	个
14	吊顶式冷风机	DE-0.47/2.5	1	套
15	热回收器		1	套	3/8接口，6个通道

五、 工具配置

序号	货品名称	货品型号	单位	需求量	备注说明
1	割刀	CT23		1
2	活动扳手	300MM	把	1
		200MM	把	1
3	胀管器	2000型	只	1
4	维修双表	CT-536	套	1	红 、黄 、兰 色 各 1 条
5	真空泵	RS-1A	台	1
6	小型焊具		套	1
7	内六角扳手		把	1
8	螺丝刀	十字	把	1
		一字	把	1
9	冷媒电子检漏仪		套	1
10	弯管器	CT364-04	把	1
		CT364-05	把	1
		CT364-06	把	1
11	卷尺	3m	把	1
12	公英转换接头		只	2
13	工具车		台	1