壁挂式空调技能实验装置安装考核标准

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技术文章

作者：管理员发布时间：2025-04-16 10:36:34

一、引言
MYN-508F智能空调控制实验考核装置作为服务于大中专院校制冷空调专业教学及技能鉴定的重要设备，其安装质量直接关系到教学实训效果与学生实践操作的准确性。为确保该装置安装符合规范，能有效支持各类实训项目开展，特制定本安装考核标准。本标准依据装置的概述、特点、技术参数及基本装备等内容，从多个维度对安装过程及结果进行量化评估。
二、安装前准备考核
（一）场地检查（10分）
1、环境条件（5分）
安装场地温度需在-5℃—40℃范围内（2分），每超出范围1℃扣1分，超出5℃及以上不得分。
相对湿度应≤85%（25℃）（2分），湿度每超出标准1%扣0.5分，超出10%及以上不得分。
检查场地是否有明显震动源，若有则扣1分。
2、空间布局（3分）
装置安装位置应确保四周有足够空间，便于操作与维护（2分）。装置周边0.8m范围内不得有障碍物，每发现一处障碍物扣0.5分，扣完为止。
实训桌安装应平稳牢固，四个万向轮锁定可靠（1分），若桌子晃动或万向轮未锁定扣0.5分。
3、电源检查（2分）
确认工作电源为AC220V50Hz±5%（1分），电压偏差超出±5%不得分。
检查电源插座是否有良好接地，若无接地扣1分。
（二）设备与工具检查（10分）
1、装置完整性（5分）
对照配置表，检查装置各部件是否齐全（3分）。每缺少一个部件扣1分，扣完为止。
检查压缩机、冷凝器、蒸发器等主要部件外观有无损坏、变形（2分），发现一处损坏或变形扣1分。
2、工具准备（3分）
必备的制冷工专用工具，如真空泵、制冷剂钢瓶、压力表组、电子秤、割管器、扩口器、气焊设备等应准备齐全（2分），每缺少一种工具扣0.5分。
检查工具是否完好且精度符合要求（1分），发现一种工具损坏或精度不合格扣0.5分。
3、资料查阅（2分）
安装人员应熟悉实验指导书及相关技术资料（1分），现场提问若对关键安装步骤不熟悉扣0.5分。
确认已了解装置的功能特点、技术参数等（1分），回答错误一处扣0.5分。
三、电气系统安装考核（30分）
（一）电源与仪表控制屏安装（10分）
1、控制屏固定（3分）
电源、仪表控制屏应安装在实训桌指定位置，固定牢固（2分），控制屏晃动扣1分。
铝质面板无划伤、变形，表面清洁（1分），发现一处划伤或变形扣0.5分。
2、交流电源连接（4分）
单相三线制220V交流电源连接正确，接线牢固（2分），接线错误或松动扣1分。
交流电压表、交流电流表安装正确，量程选择合适（2分），表计安装错误或量程选择不当扣1分。
3、漏电保护与热保护安装（3分）
电流型漏电保护装置安装正确，动作灵敏可靠（2分），进行漏电测试，若装置不动作不得分。
热保护器件安装在压缩机电路中，连接正确（1分），安装错误扣1分。
（二）控制线路连接（15分）
1、线路走向与标识（5分）
控制线路应按照电气控制系统原理图布线，走向合理、整齐美观（3分），线路杂乱无章扣1-2分。
各线路应做好标识，注明功能及连接位置（2分），未做标识或标识错误一处扣0.5分。
2、接线工艺（7分）
连接线采用专用的D4连接线，连接紧密，无松动、虚接现象（4分），发现一处接线松动或虚接扣1分。
线头处理规范，无毛刺、裸露导线（3分），发现一处线头处理不当扣1分。
3、故障模拟线路连接（3分）
故障模拟线路连接正确，能够实现预设的故障模拟功能（3分），测试故障模拟功能，若无法正常实现扣1-3分。
（三）通讯与软件连接（5分）
1、教师端与学生端连接（2分）
教师端通过主服务器能正确连接多达124台的学生电脑（1分），连接失败不得分。
学生端可通过电脑正常监控本机实验台网络数据（1分），无法监控扣1分。
2、软件功能测试（3分）
软件能准确监控电压、电流、频率、功率、功率因数、压力、流量等数据，并实时显示在PC上（2分），数据显示错误或无法显示一处扣0.5分。
软件具备打印功能，且打印数据准确（1分），打印功能异常扣1分。
四、制冷系统安装考核（30分）
（一）部件安装（10分）
1、压缩机安装（3分）
压缩机安装位置正确，固定牢固（2分），压缩机晃动扣1分。
压缩机的进出口连接方向正确（1分），连接错误不得分。
2、冷凝器与蒸发器安装（3分）
冷凝器、蒸发器安装稳固，与风机配合良好（2分），安装不牢固或风机配合不当扣1分。
检查冷凝器、蒸发器内部无杂物（1分），发现杂物扣1分。
3、其他部件安装（4分）
液视镜、过滤器、手动膨胀阀、毛细管等部件安装正确，连接紧密（3分），每安装错误或连接不紧密一处扣1分。
压力传感器、高低压控制器安装位置合理，接线正确（1分），安装或接线错误扣0.5分。
（二）管路连接（15分）
1、管路布局（5分）
制冷系统管路布局合理，走向清晰（3分），管路布局混乱扣1-2分。
管路连接应尽量减少弯曲，避免出现锐角弯折（2分），发现一处不合理弯折扣1分。
2、焊接与密封（7分）
系统管件焊接质量良好，焊缝均匀、无气孔、裂纹（4分），进行焊缝外观检查，发现一处缺陷扣1分。
焊接完成后，对管路进行密封处理，确保无泄漏（3分），采用压力检漏，发现一处泄漏扣1分。
3、手动节流阀与自动节流装置安装（3分）
手动节流阀与自动节流装置安装正确，调节灵活（2分），安装错误或调节不灵活扣1分。
能够模拟不同环境下的制冷模式和故障设定（1分），测试功能无法实现扣1分。
（三）系统调试前检查（5分）
1、阀门状态检查（2分）
制冷系统各阀门开启、关闭状态正确（2分），阀门状态错误一处扣0.5分。
2、系统清洁度检查（1分）
检查制冷系统内部清洁，无杂质、油污（1分），发现杂质或油污扣1分。
3、压力检测单元安装检查（2分）
真空压力表安装正确，测量范围选择合适（2分），安装错误或量程选择不当扣1分。
五、功能测试考核（20分）
（一）基本功能测试（10分）
1、制冷、制热等功能（5分）
装置应具备制冷、制热、通风、除湿、温度和风速选择、定时及扫风控制、睡眠、自动等功能（5分），每缺少一项功能扣1分。
2、参数显示功能（3分）
交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表以及相应的信号指示灯能准确显示空调系统实时工作状态（3分），数据显示错误一处扣0.5分。
3、遥控功能（2分）
最大遥控距离达到8m，角度90度（2分），遥控距离不足或角度不符合要求扣1分。
（二）故障模拟功能测试（5分）
1、故障设置与排查（3分）
故障模拟功能正常，能设置常见的空调电气故障（3分），测试故障设置功能，无法正常设置扣1-3分。
2、故障显示与分析（2分）
故障发生时，能通过相应方式显示故障信息，便于学生分析排查（2分），故障显示不清晰或无法分析扣1分。
（三）特殊功能测试（5分）
1、压缩机过冷/过热自动调节（2分）
在蒸发器不同压力下，能实现压缩机在不同制冷量的测试，且具有压缩机过冷/过热自动调节功能（2分），功能测试不通过扣2分。
2、电子控制与调节功能（2分）
改变机械式节流装置，学生能学习电子控制方法，操作调节方式及技术参数调整功能正常（2分），功能异常扣1-2分。
3、动画显示与温度调节功能（1分）
触摸屏或软件连接模式下，能显示执泵或制冷工作流程状态，以及压缩机排气温度、吸气温度、冷凝温度、蒸发温度，并可根据温度实时调节机组过冷度、过热度（1分），功能缺失扣1分。
六、考核结果评定
考核总分达到80分及以上为合格，可认定安装符合标准。
考核总分在60-79分为基本合格，需对不合格项进行整改，整改后经复查合格方可通过。
考核总分低于60分为不合格，需重新进行安装及考核。